Op 21 november organiseerde de LDA, in samenwerking met SGS Intron, een workshop over LCA; Life Cycle Assessment ... of in goed nederlands 'levenscyclusanalyse'.

De lezing en workshop gingen over het meten van 'duurzaamheid van producten en diensten' aan de hand van levenscyclus analyse. 

Na de lezing door Ulbert Hofstra (SGS Intron) gingen we aan de slag met een paar voorbeelden. Hierdoor kregen de deelnemers niet alleen theorie kennis over LCA aangereikt, maar ook een praktische kennismaking. 

Een levenscyclusanalyse (LCA) laat zien hoeveel invloed een product of dienst op het milieu heeft tijdens de hele levensfase: van grondstofwinning tot de afvalverwerking. 

De deelnemer ziet precies welke milieueffecten op welk moment optreden. Zo'n analyse is belangrijk bij aanbestedingen waar duurzaamheid een grote rol speelt. 

De LCA helpt om producten en de productieketen duurzamer te maken.

Op 17 oktober water we te gast bij Elis. Bijgaand een impressie van de middag en de slides van de gehouden presentaties.

LDA nieuwe stijl – de Limburgse Duurzaamheids Alliantie – nodigt u hierbij uit voor een inspirerend bedrijfsbezoek aan Solarge in Weert.
Dit Limburgse bedrijf produceert sinds april vorig jaar de eerste zonnepanelen ter wereld die 100% recyclebaar zijn, zónder schadelijke Pfas stoffen, met een ultra lage CO2 footprint.

Eerst luisteren we naar het verhaal van Solarge en nemen we een kijkje bij de productielijn.
Aansluitend gaan we op basis van een multidisciplinaire aanpak inhoud geven aan de nieuwe missie van de LDA: Duurzaamheid door Samenwerking.
Vanuit de disciplines Internet of Things en Artificial Intelligence gaan we ontdekken hoe we deze zonnepanelen optimaal zouden kunnen inzetten.
Vervolgens gaan we aan de hand van een aantal prikkelende stellingen met elkaar in discussie.
Door met elkaar het gesprek aan te gaan – over de grenzen van disciplines heen – willen we onze WHY gestalte geven.

Programma:

13:30 - 14:00 Ontvangst bij Solarge, Marconilaan 8, 6003 DD Weert
14:00 - 14:10 Opening door voorzitter en korte voorstelronde van introducés
14:10 - 14:30 Presentatie door Huib van den Heuvel, Co-founder en CCO van Solarge
14:20 - 15:00 Rondleiding in de productiefaciliteit van Solarge
15:00 - 15:15 Korte break
15:15 - 15:35 Presentatie IoT door Tim Rijnders van Sqippa
15:40 - 16:00 Presentatie AI door Pieter Schaap van COMPUTD
16:00 – 17:00 Discussie aan de hand van stellingen
17:00 – 18:00 Kennismakingsborrel bij Solarge

Bij deze nodigen we alle LDA leden van harte uit voor de Kerstborrel op 7 december a.s. bij 'De Vief Heringe' in Sittard

We staan stil bij de bestuurswissel en de nieuwe visie van de LDA.

Als afsluiting is er een gezellige Limburgse Tafel.

Aan/afmelden kan via een mail naar secretaris@lda.nl

Graag voor 2 december

We kijken uit naar jullie komst!

Bij deze nodigen we alle LDA leden van harte uit voor de Kerstborrel op 7 december a.s. bij 'De Vief Heringe' in Sittard

We staan stil bij de bestuurswissel en de nieuwe visie van de LDA.

Als afsluiting is er een gezellige Limburgse Tafel.

Aan/afmelden kan via een mail naar secretaris@lda.nl

Graag voor 2 december

We kijken uit naar jullie komst!

LDA bezoekt Museum W te Weert, 2022-07-21

Als je in Weert over de nieuwmarkt de Meikoel inslaat, knalt het goud je

tegemoet. Wauw wat een prachtige gevel. Schitterend door materiaalgebruik en

perfect verweven in de geometrie van de omliggende bebouwing. We staan oog in

oog met het nieuwe gerenoveerde museum W te Weert. Well done Maurice!

We bezoeken het werk van twee Limburgse designers: Maurice Mentjes,

architectural designer, ontwerper van de renovatie en artist designer Job Smeets

van Studio Job. Cindy en Marcel hebben het bezoek georganiseerd en geregeld dat

de conservator John van Cauteren ons een rondleiding geeft.

De ontvangst in de huiselijke entree is een verrassing. Hier geen pontificale

hallen, maar een vernuftig netwerk van kleinere zaaltjes en kamers. Het voormalig

stadhuis is werkelijk prachtig gerenoveerd. Jaren 70 plafonds verwijderd en mooie

bouwkundige details behouden en geaccentueerd. Zoals de eiken boogspanten op

de zolder verdieping. Een trap dwars door het oude trappenhuis verbindt de

verdieping met de zolder.

Om de vele artefacten van het streekmuseum te kunnen etaleren heeft

Maurice, op instigatie van de curator, prachtige schuifladen blokken ontworpen om

bijzondere museum stukken te kunnen laten zien.

We sluiten af met een bezoek aan de openingsexpositie Job Smeets. Terug

in zijn geboortestad. Het werk van studio Job past in de stroming van rond de

eeuwwisseling afgestudeerde studenten van design opleidingen, waar design vooral

stylisme is. “Mooie dingen” maken die soms ook nog een functie hebben bijv. als

lamp of tafel. Vormgeving tussen kunst en kitsch met een vleugje functionaliteit.

Tenminste zo zou je het kunnen omschrijven als hard core industrial designer,

vergeet even Papanek of Rams, Maar hier is juist de “arti” verschijning de

hoofdfunctie. Gewoon “mooie” objecten maken, soms ook met een verborgen

boodschap, bling bling, design voor het museum, unica’s liever geen replica’s. Niets

mis mee, maar noem het geen design. Het valt gewoon in de categorie

beeldhouwen.

Design is verworden tot een container begrip. Voor dit soort werk is een

speciale markt aan de kunst beurzen, zoals die van Basel, Miami, Newyork etc. En

niet onbelangrijk, het betaalt uitstekend, want kunstaankopen zijn vaak waardevolle

beleggingen voor happy few!

Nou het was toch weer een bijzondere middag met genoeg discussie voor de

afsluitende borrel in de Soos.

Rinus van den Berg voorzitter LDA

Bedrijfsbezoek Kupron en Eurocarbon 17 maart 2022

Het is alweer twee jaar geleden sinds ons laatste bedrijfsbezoek. Door Covid was dit lange

tijd niet mogelijk. Ons eerste “post covid” event was de kennismeeting van Prof. Yvonne van der

Meer bij Alex 51 over Life cycle analysis op 24 november 2021. Het bestuur was dan ook

verheugd dat we dit jaar de draad weer op kunnen pakken met een duo bedrijfsbezoek aan twee

bedrijven in de maakketen in de regio Sittard.

Kupron

Dankzij Rob Vandewal, de managing director van Kupron, mochten wij een bezoek

brengen aan dit bedrijf gespecialiseerd in de productie van kunststof prototypes. We werden met

koffie en vla ontvangen door de heren Arjen Diederen en Bob Goessen. Na een korte presentatie

over de diverse activiteiten volgde een rondleiding door de productiehal van het bedrijf.

Via hun website kon ik onderstaande informatie kopiëren:

“Ideeën omzetten in producten. Dat is wat ze doen. Als specialist in het maken van

kunststof prototypes en kleine series staan zij aan de wieg van nieuwe automodellen.

Kupron ondersteunt de ontwerp- en ontwikkelteams van hun klanten door het productieproces

van kunststofonderdelen volledig uit handen te nemen. Binnen 8 tot 12 weken is een CAD

ontwerp omgezet in een volledig gespoten en geassembleerd spuitgietproduct, klaar voor

intensieve tests of zelfs voor gebruik in voertuigen, die worden verkocht.”

Het ontwerp- en productieproces is geconcentreerd op één locatie. Projecten tot 30

matrijzen zijn geen probleem. Zij zijn gespecialiseerd in proto-tooling spuitgietproducten voor

auto's, van grote exterieurdelen zoals complete bumperassemblages tot interieurproducten zoals

dashboards en deurpanelen. Ze produceren echter ook kunststof serieproducten en richten zich

vooral op de kleine series en nichemarkt.

Afhankelijk van de gewenste aantallen, kwaliteitseisen, materialen en afmetingen kunnen

zij 500 tot 50.000 stuks gedurende een mensenleven produceren met behulp van verschillende

matrijsconcepten en materialen zoals aluminium, staal of hybride oplossingen.

Hoe innovatief de ideeën ook zijn, zij hebben altijd de kennis, middelen en capaciteit in huis om

deze te vertalen naar een mooi product.

De basis, in 1984 zijn ze gestart als engineering- en ontwikkelgroep voor matrijzen en

kunststof onderdelen binnen de chemiegroep DSM, ligt in de kunststofindustrie en de naam

KUPRON ('KUnststof PRoduct Ontwikkeling Nederland') weerspiegelt deze roots.

In 2013 is het bedrijf verhuist naar de huidige locatie met een oppervlak 8750m2 en momenteel

met 82 medewerkers. Duurzaamheid staat hoog in het vaandel, getuige de installatie van

verschillende milieuvriendelijke systemen zoals:

- zonnepanelen op het terrein

- closed-loop koelsysteem voor spuitgietapparatuur

- energiezuinige ledverlichting in de hallen

- een energiebesparend luchtzuiveringssysteem op de frees- en spuitgietafdeling.

Al wandelend door de fabriek krijg je een beter beeld van de grootte van het bedrijf. Een arsenaal

van spuitgietmachines en 5 assige freezen getuigen van de grootschaligheid van een prototype

bedrijf! Allerlei proefmatrijzen voor automotive frontends, fenders, achterkleppen, side panels

batterijboxen etc. voor de Europese automobile industrie. In de entreehal staan diverse

geassembleerde front end modules te glanzen. Allemaal hier gemaakt en geassembleerd!

Aan de muur hangen exterieur delen van een sportwagen. Kwamen we die ook niet bij

Eurocarbon tegen? Matrijzen verspanen uit blokken massief aluminium levert uiteraard ook veel restafval op. Kupron perst alle verspanning tot compacte blokken, die weer teruggaan naar de

smelterij. Het boorwater wordt gerecycled. Voor het verpakken van de eindproducten beschikken

ze over een eigen afdeling voor het maken van speciale kartonnen dozen.

Na deze rondleiding was iedereen ervan, dat voor het omzetten van Ideeën in producten je bij

Kupron de ideale partner hebt gevonden! Met een boekje ( How to create better ideas) en een

spelletje ( Don’t play this game) nemen we afscheid van Kupron en gaan “een deur verder” naar

Eurocarbon.

Eurocarbon

Bij Eurocarbon worden we ontvangen door Arnold Voskamp, de grondlegger van het

bedrijf, en zoon Stephan. In de showroom staat een keur van halffabricaten en

eindproducten. Zowaar, toevallig, een lamp van SWS, de design studio van mijn zoon

Dylan en schoondochter Wieki Somers.

Eurocarbon is producent van zowel machines als vezel versterkte eindproducten. Onder

andere gefabriceerd van polyester (Virgin and rPET), Polypropylene, Polyethylene,

Cotton, Recycled Denim-yarnDyneema® and HMPE vezels.

Custom made zijn o.a. preforms, die kunnen worden omspoten met divers soorten

harsen, zoals expoxy en polyester harsen. Vaak via vacuum injectie techniek. Een scala

van vezel typen is mogelijk zoals: glas, koolstof , aramide, high modulus Polyethylenen.

Deze vezels worden, middels zelf geproduceerde machines, verwerkt tot 3D preforms en

tapes ( Straps, Tent tapes, Bias tapes, Piping tapes, Twill tapes ) en gevlochten

buisvormige preforms. Weefmachines maken tapes en unidirectionele gewapende

halffabrikaten voor uiteenlopende toepassingen zoals:

Onderdelen voor de bouw, (facade elements for Maison du Livre in

Luxembourg). Automobiel structuren ( crashcones, langsdragers o.a voor de

Lamborghini Aventador, raam stijlen etc.) sportartikelen, tennis rackets, design meubelen

zoals lampen (bellflower van SWS), meubilair (knotted chair van Marcel Wanders).

Braided en woven (Gevlochten en geweefde) koord voor o,a. polsbandjes en

schoenveters (MMD Recycled Denim-yarn Flat and round), Tent Cords Sleeves (1 to

50mm diameter), Rigging Sleeves HMPE, Kite-line cords, Bracelets etc.

Circular knitting-works for e.g. bags. Elastics for facemasks (Sales by Mediclastic B.V.)

Na de presentatie van Stephan krijgen we een rondleiding door de productiehallen.

In diverse afdelingen staan allerlei weef- en vlechtmachines voor een scala van

standaardproducten. Wist u dat hier ook een afdeling is, die de chassisbalken preforms

voor de Lamborgini hebben gemaakt! Hier in Sittard! Met wederom een boekje en spelletje

nemen we afscheid van Eurocarbon en gaan “een deur verder” voor een hapje.

Eten in restaurant ‘de Gouden Lepel’

We besluiten de middag met een etentje bij de Gouden Lepel.

Lopend buffet, dus voor ieder wat wils! Met z’n allen aan een lange tafel gezamenlijk eten

is toch weer het juiste “medicijn” om dit LDA- event op gepaste wijze af te sluiten.

Rinus van den Berg

2022-03-21

LDA kennismeeting

TRANSITIE NAAR DUURZAME MATERIALEN

woensdag 24 November Alex 51 Maastricht

Verslag van de lezing door Prof. Dr. Yvonne van der Meer

1 Covid nog steeds!

Zou het lukken om weer na 2 jaar bij elkaar te komen? Dat vroegen wij ons af als

bestuur na 2 jaar beperkt te worden door covid. En ja hoor zo’n week voor de aanvang waren

er weer verscherpte maatregelen! Wel of niet laten doorgaan was de vraag, om de veiligheid

van onze leden te waarborgen, uiteraard met de nodige maatregelen. Dankzij een tip van

Marcella Pinckers hebben we bij de gemeente Maastricht via het “loket team ondernemen”

nog om advies gevraagd met als reactie:

“Voor zover wij kunnen opmaken in uw email is dit een bedrijfsgebouw en alleen toegankelijk voor genodigden, dus

een besloten locatie. Dan geldt er geen verplichte sluitingstijden of CTB plicht. Dit is dus toegestaan, uiteraard dienen de

hygiënemaatregelen in acht te worden genomen. Opdoen van mondkapjes in het gebouw of 1,5 meter afstand houden is

uiteraard altijd goed idee, maar niet verplicht, slechts een advies“.

Nou dat gaf ons de doorslag om de meeting niet te annuleren. Alhoewel een vijftal

leden toch afzegde i.v.m. persoonlijk risico. O.a. Marcel Joosten, die als bestuurslid er op had

gehamerd om het vooral te laten doorgaan, moest helaas afzeggen omdat bij zijn zoon in de

klas Covid was geconstateerd ! Maar goed we zijn nu twee weken later en ik hoop dat alle,

ongeveer 20 deelnemers, nog steeds gezond zijn !

2 Introductie.

Na een korte inleiding van de voorzitter kregen we een interessante lezing van prof.

Yvonne van der Meer. Zij studeerde Moleculair Sciences in Wageningen en Physics &

Chemical Technology aan de TU Delft. Momenteel is ze fulltime professor aan de faculteit

Science en Engineering van Maastricht University. In deze lezing gaat prof. Yvonne van der

Meer in op de vereiste transitie naar duurzame materialen voor het creëren van een

duurzamere samenleving.

Design is de interface tussen materiaal en markt en is daardoor mede verantwoordelijk

voor de overvloed aan producten in onze samenleving. Kwalitatieve, hoogwaardige producten

ontwerpen en maken vereist het gebruik van duurzame productie processen, materialen,

constructie en vormgeving. Dat bevordert de gebruiksduur en de relatie die mensen ermee

hebben. Hoe mensen als integraal deel van de materiaal transformatie keten al dan niet

verantwoordelijkheid dragen voor de aanschaf, gebruik en het retourneren van producten in

de (re)make keten, is het kenmerk, de footprint, van een duurzame samenleving.

3 (AMIBM)

Binnen het Aachen-Maastricht Instituut for Biobased Materials (AMIBM) is Yvonne

verantwoordelijk voor ontwikkeling van duurzame materialen. Het instituut is een Europees,

grensoverschrijdend onderzoeksinstituut, dat zich richt op de ontwikkeling van geavanceerde biobased materialen. AMIBM streeft naar grensverleggende omzetting van biomassa naar

biobased materialen en naar producttoepassingen.

AMIBM is gevestigd in Nederland op de Brightlands Chemelot Campus in de

Nederlandse provincie Limburg en heeft een vestiging in Duitsland (AMIBM e.V.), en voert

innovatief fundamenteel, toegepast en transnationaal onderzoek uit door synergiën te creëren

tussen de academische wereld en de industrie.

De missie van het duurzaamheidsteam is om geschikte instrumenten en nauwkeurige

duurzaamheidsbeoordelingen van materialen te bieden om de transitie van een fossiele en

lineaire economie naar een duurzame biobased en circulaire economie te begeleiden.

Duurzaamheidsonderzoekers met verschillende achtergronden in wetenschap en techniek

evalueren en interpreteren kwantitatieve duurzaamheidsbeoordelingen van chemicaliën en

materialen. Daarmee kunnen ze besluitvormers in universiteiten, bedrijven en overheden

ondersteunen met hoogwaardige gegevens verkregen in samenwerking met experts op

laboratorium-, pilot- en industriële schaal. Met nieuwe methodologieën en tools kunnen zo

hernieuwbare energiebronnen, circulariteit en productie systemen met bijv. multi materialen,

nauwkeurig beoordeeld worden.

Deze nieuwe methoden en inzichten hebben natuurlijk een geschiedenis die startte

midden vorige eeuw. Met bijvoorbeeld pioniers als Marion King Hubert (Peakoil),Schumacher

(Small is beautifull), Rachel Carson (Silent Spring), Paul Ehrlich (the population bomb), Viktor

Papanek (design for the real world), Buckminster Fuller, (Space ship earth), Martin Pawley

(Garbadge Housing), John Habraken (Structure & Infill), Michael Braungart en William

Macdonald (C2C), Charles Moore (Plastic soup) en Ellen MacArthur (Circularity). En dichter

bij huis Sietse Leeflang (Kleine Aarde) en Wouter van Dieren (Club van Rome).

Geen enkel materiaal, van welke aard dan ook, is duurzaam of niet-duurzaam. Het is

de grondstof, het productieproces, en het gebruik aan het einde van de levensduur die

bepalen of het materiaal gedurende zijn levenscyclus als duurzaam kan worden beschouwd.

Overschakelen naar een hernieuwbare grondstof leidt niet automatisch tot een betere

duurzaamheid. Dit is uiteraard het universele startpunt voor de valorisatie van het design,

maak en gebruik proces. Zo blijkt dat biobased materialen niet noodzakelijker wijs, per

definitie, een kleinere footprint hebben als de fossiele input.*

*( Laten we het kind niet met het badwater weggooien! Olie, kolen, biomassa zijn waardevolle grondstoffen maar wij

beschouwen ze vooral als brandstoffen. Kunnen we via de transitie eerst zorgdragen dat de fossiele keten volledig circulair

wordt? Dus zowel CO2, vliegas ( CCT) en alle chemie die vrijkomt hergebruiken of transformeren in bruikbare stoffen? Alle

gedispergeerde kunststoffen van de afgelopen eeuw terug winnen via waste mining?)

4 Life cycle Analysis.

It’s all about data acquisition, real world modelling of material transformation

processes, data handling algorithms and user interpretations.

Als je een duurzaam product wilt ontwikkelen, moet je weten of dit ook daadwerkelijk

het geval is. Je hebt een methode nodig om de duurzaamheidsimpact te kwantificeren. Om

bijvoorbeeld een product of proces te verbeteren op het gebied van duurzaamheidsprestaties

terwijl het in ontwikkeling is of om duurzaamheidsprestaties te voorspellen van een veranderd

productiesysteem.

In de LCA software zoals o.a. Simapro, OpenLCA, Mobius, Gabi, OpenclickLCA, hangt

alles samen met hoe de wereld van het maken en gebruiken is gemodelleerd.

Life cycle thinking. Hoe zijn processen gekoppeld? Welke systeem grenzen worden ge

hanteerd? Welke units voor dimensies? etc. Maar voor de besluitvorming is alleen

kwantificeren natuurlijk niet genoeg. Het gaat uiteindelijk om de valorisatie van de processen

middels mondiaal erkende waarde systemen. Als we in staat zijn om uitstoot, vervuiling en

bijv. biodiversiteit uit te drukken in een intrinsieke waarde dan kom je al snel op valorisatie via

economische systemen. 

Okay we kunnen CO2 uitstoot beprijzen maar we hebben nog geen worldwide prijs

consensus of inzicht bijv. van clean up kosten van vervuiling. Hoe moet je verlies van bio

diversiteit en bijv. een watersnood beprijzen? LCA is daarvoor een hulpmiddel voor het meten,

beoordelen en beheren van de milieu- en menselijke gezondheidsprestaties van een product.

Over de hele keten van grondstoffen tot productie, gebruik en end-of-life-fasen. Niet van "wieg

tot graf" maar van “cradle to cradle”.

LCA maakt kwantificering mogelijk door vergelijking en verbetering van milieu

prestaties. In “real-world” transformatie stappen, maar ook een iteratieve benadering middels

gestandaardiseerde, methodologische en transparante keuzes. LCA vermijdt het verschuiven

van effecten naar andere stadia of het vervangen van de ene milieu-impact door een andere.

(ISO 14040 & 14044). Idealiter zou voor een specifieke ontwerp opgave, in een specifieke

omgeving, maar één optimale variant bruikbaar zijn. Dit zijn nog moeilijke zaken en zal nog

wel even duren voordat we die werkelijk objectief kunnen valoriseren middels LCA tools. Maar

het is wel duidelijk dat LCA analyses een belangrijke tool worden voor de besluitvorming

omtrent product design.

Zie in de bijlage de presentatie van Prof. van der Meer. Het mooie is dat wij nu als

ontwerpers en producenten een kenniscentrum inzake duurzaamheid om de “hoek “ hebben.

Via AMIBM op de Brightlands Chemelot Campus kan ondersteuning geleverd worden en

kunnen designers en architecten een cursus m.b.t. LCA volgen. Wij zijn als LDA aan het

bekijken hoe wij daar een rol in kunnen spelen.

Al met al was het weer een leerzame avond.

Rinus van den Berg. Voorzitter LDA .

LDA Webinar 2020-06-11

Door Corona locked down maar niet on hold!

Om langzamerhand weer onze activiteiten te kunnen ontplooien, hebben wij een korte online LDA presentatie georganiseerd op 11 juni. Om e.e.a. goed te kunnen regelen zijn wij uitgegaan van maximaal 10 deelnemers.

Dankzij onze secretaris en Teams leider Cindy Ras was de sessie met ongeveer 10 deelnemers als try-out een succes.

In deze webinar adresseren wij twee onderwerpen: “Design voor circulariteit, introductie” door Industrial & Architectural designer tevens LDA voorzitter Rinus van den Berg en “LCA analyse als tool voor productontwikkeling” door Koen Goorman, Natural Science Engineer bij Blue Engineering.

Van den Berg gebruikte een update van zijn oude colleges m.b.t. design aan de TUE uit 2008.  Zijn ervaringen m.b.t. duurzame productontwikkeling zijn gebaseerd op 50 jaar designwerk bij o.a. SAR/TUE en DSM.  Kernpunt is dat design de driver is voor het  creëren van circulaire materiaal transformatie systemen. Design is de interface tussen materiaal en markt. In zijn presentatie geeft hij een overzicht van wat de vereiste zijn voor circulaire productontwikkeling. Veel van die directieven zijn een synthese van wat er m.b.t. duurzaamheid in de afgelopen 50 jaar  aan ideeën zijn ontwikkeld. Probleem, in door mensen gedreven materiaal transformatie systemen, is de mens zelf. Die mens is enerzijds deelnemer in het maakproces en anderzijds in het gebruik proces. Actief stimuleren en controle over de maak, gebruik en hergebruik keten is cruciaal om circulaire transformatie systemen te bevorderen.  

Koen Goorman geeft ons een introductie over Life Cycle Analysis. Doel van LCA, inmiddels ook alweer een halve eeuw oud, is duurzaamheid meetbaar maken. Het is uitermate complex en stoelt vooral op de beschikbaarheid van data. Zonder de juiste input m.b.t. materiaal eigenschappen, de transformatie systemen, samenstelling, het gebruik en hergebruik van het eindproduct is een analyse niet mogelijk. Voor beleid ontwikkeling, fabrikanten, milieuclaims en o.a. designers, is het een tool om de keuze duurzaamheid van verschillende opties te ondersteunen. De complexiteit van dit soort analysis komt ook voort uit de vertaling van materiaal en productie data ( toxiciteit-energy-global warming-water-resource depletion- etc.) naar een “universele meet eenheid”. De milieu impact van het ene concept versus de andere. Uiteindelijk wordt “waarde” vertaald naar een Ecological Cost Indicator. (ECI in € ) In de presentatie worden aan de hand van enkele voorbeelden de methodiek verklaard. Bedrijven, die geïnteresseerd zijn voor een LCA analyse van hun producten kunnen daarvoor Blue engineering inschakelen.

De presentaties zijn via de website te downloaden.

Rinus van den Berg 2020-06-26

Nieuwjaarsborrel 6 februari 2020

Verscholen tussen binnendijken van Stevensweert hadden een 25 tal leden de weg naar

Hopensche Molen te Stevensweert gevonden voor onze nieuwjaarsborrel. In een goed

warmgestookt lokaal met een heel lange tafel werden we ontvangen met koffie en vla.

Alhoewel dat was de planning maar de vla ontbrak…Bezuiniging van de nieuwe

penningmeester?

Nou ja en als we toch weer als club bij elkaar zijn dan gaan we natuurlijk niet alleen borrelen

maar ook weer design story’s presenteren. Na een kort overzicht van de voorzitter over de

activiteiten in 2019 volgde een intermezzo over beeldende kunst en LDA leden pitchers over

Start-up’s bij BIF en innovatieve ontwikkelingen bij Staco.

Desiree Tonnear, beeldende kunstenaar uit Maastricht, heeft Stevensweert recentelijk

voorzien van twee vestingpoorten ter herinnering aan de oude, 17e -eeuwse stervormige,

Spaanse vesting. Desiree ontwerpt haar creaties via een schets en/of maquette en laat dat

vervolgens digitaliseren tot een 3D CAD model. Met behulp van die cadfile zoekt ze

vervolgens bedrijven, die haar ontwerpen kunnen uitvoeren.

Op een heldere en beknopte wijze liet Desiree zien hoe het ontwerp, maak- en plaat proces

was verlopen. Al met al met een verbluffend mooi resultaat, zowel qua materiaal keuze.

( cortensstaal dat mooi roestbruin is geworden) als qua detaillering en eenvoud.( twee

identieke gedraaide “zuilbogen” met inwendige verlichting en via laser snijden aangebrachte

decoratie). Na afloop zijn nog diverse leden die poorten gaan bewonderen.

Paulien Strijland en Jorn Behage vervolgden met een presentatie over Brightland

Innovation Factory en de doelstellingen t.a.v. het bevorderen van de maak industrie via

innovatie en technologie. Paulien heeft een lifetime ervaring in design en maakprocessen.

Afgestudeerd als Industrieel ontwerper aan de TUD heeft ze een carrière doorlopen bij tech

bedrijven in o.a. Silicone Valley. (Apple) Startups worden begeleid door de hele startup cycli

met ondersteuning van experts uit verschillende disciplines afhankelijk van de doelstellingen.

Maar Brightlands is ook een platform om bestaande MKB bedrijven te ondersteunen met

innovatie en productontwikkeling.( innovationfactory@brightlands.com)

Jorn Behage vervolgde met een presentatie over ARAPAHA BV. Dit is een startup uit de

koker van BIF en focust op de het gebruik van circulaire biobased materialen zoals PLA.

Het doel is om helemaal terug te gaan in de keten tot op polymeer molecule niveau via

chemical solvent recycling technologie. Daarmee creëer je in principe een eindeloze loop

zonder verlies van eigenschappen. In de Guarani taal betekent Arapaha horizon, zover als je

kunt zien.. Het doel van Arapaha is ontwerpen en produceren van duurzame gebruiks

goederen van geavanceerde biomaterialen en het bewerkstelligen van een eindeloze loop in

de transformatie keten. Arapha producten kunnen worden gerepareerd, hergebruikt en

uiteindelijk gerecycleerd worden in “eindeloze” transformatie cycli.

Luc Habets van Staco gaf een presentatie over een mogelijke route om in de toekomst

van eindeloos bandstaal “geweven of gebreide” roosters te maken. E&a mede gebaseerd op

een LDA brainstorming gehouden bij Leolux in 2018. Proeven op kleine schaal met het

buigen van draad geven al een idee van mogelijkheden en beperkingen. Vorm

mogelijkheden worden o.a. ook via 3D geprinte proefpaneeltjes onderzocht. Een andere

mogelijke ontwikkeling is het gebruik van lijmen i.p.v. lassen en buigen i.p.v. knippen en van

verzinken naar meer duurzamere oplossingen. Staco probeert via dit soort onderzoeken de

horizon te verkennen m.b.t. nieuw maak en product concepten.

Al met al was het een gezellige nieuwjaarsborrel in een knusse oude molen.

Onze leden konden weer eens, onder genot van een glaasje en bitterballen, kennis maken

met nieuwe leden en ervaringen uitwisselen. Opportunity’s met betrekking tot business

diende zich aan. GBO voorzag alle leden van een prachtig portfolio boekwerk.

Studiegenoten van TUD Industrial design haalde herinneringen op van vroeger en

bespraken de laatste ontwikkelingen over het vak.

11-02-2020

Rinus van den Berg